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激光焊接機在鋰電池行業(yè)應用
日期:2024/11/15 1:35:50 作者:華馳激光 閱讀數:320激光焊接機以其精密、高效焊接得以廣泛應用。在鋰電池行業(yè),鋰離子電池或電池組的制作工序非常多,而其中有多道工序,如防爆閥密封焊接、軟連接焊接、電池殼體密封焊接、模組及PACK焊接等都以激光焊接為理想的工藝。動力電池用于焊接的材質主要有純銅、鋁及鋁合金、不銹鋼等,激光焊接機的適用材料廣泛,都能進行焊接加工。
激光焊接一直以來都是鋰電制造過程中必不可少的工序,各種材料都大量應用到激光焊接,如不銹鋼殼、鋁殼、聚合物等。激光焊接機所持有的高速是其他焊接技術所不能匹敵的,隨著行業(yè)的不斷發(fā)展,對激光焊接的效率和質量提出了更高的要求,光纖激光器則推動了高速焊接,在焊縫處可實現低熱輸入和高凝固速度,能有效控制發(fā)生在混合金屬焊接中的凝固缺陷。
電池的結構通常包含多種材料,如鋼、鋁、銅、鎳等,這些金屬可能被制成導線或是外殼等;因此,無論是一種材料之間或是多種材料之間的焊接,均對焊接工藝提出了較高要求。激光焊接機的工藝優(yōu)勢就在于可以焊接的材質種類廣泛,能夠實現不同材料之間的焊接。
激光焊接能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小,可以有效地提高制件精度,焊縫光滑無雜質、均勻致密、無需附加的打磨工作;其次,激光焊接機可準確控制,聚焦光點小,高精度定位,配合機械手臂易于實現自動化,提高焊接效率,減少工時,降低成本;另外,激光焊接薄板材或細徑線材時,不會像電弧焊接那樣容易受到回熔的困擾。
鋰電池制造設備一般為前端設備、中端設備、后端設備三種,其設備精度和自動化水平將會直接影響產品的生產效率和一致性。而激光焊接機加工技術作為一種替代傳統(tǒng)焊接技術已廣泛應用于鋰電制造設備之中。