鈑金加工解決方案-光纖連續(xù)自動激光焊接機
日期:2024/11/15 1:25:52 作者:華馳激光 閱讀數(shù):360鈑金加工行業(yè)取得了空前發(fā)展,離不開激光焊接這道工序,激光焊接技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù),在加工過程中,激光焊接是一種高效、高質(zhì)的柔性加工工藝,操作簡單,更加靈活,且運行維護成本更低。
鈑金加工產(chǎn)品作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件,多以中間產(chǎn)品的形式提供給下游廠商。鈑金加工上游行業(yè)主要為鋼鐵、鋁、銅等金屬行業(yè)和機械制造行業(yè)。鈑金加工下游行業(yè)較廣泛,幾乎包括所有的制造業(yè),其中主要為汽車制造、機械加工、金銀首飾、機柜、五金配件等行業(yè)。
相較于傳統(tǒng)加工手段,傳統(tǒng)的鈑金焊接存在一定數(shù)量的缺陷
傳統(tǒng)的鈑金焊接包括:熔化極氣體保護焊、埋弧焊、焊條電弧焊等方法及工藝,鈑金加工件一般采用4-6mm鋼板,鈑金件種類多,并且更新快,傳統(tǒng)的鈑金焊接加工件模具損耗大,通常一個大型的生產(chǎn)廠家用于模具存放的庫房就近300平米,由此可見,部件的加工如果仍然停留在傳統(tǒng)的方式,將嚴重制約產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代與技術(shù)開發(fā),而激光的柔性加工優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。
新型激光焊接機技術(shù)的優(yōu)點:
焊接速度快,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,不管是簡單還是復(fù)雜零件,都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形焊接;
激光焊接機作業(yè)過程不需加壓,焊接機速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小,能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接機,焊接機設(shè)備裝置簡單,不產(chǎn)生X射線。
激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場影響且能精確定位,因此,可進行微型焊接機,適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站,因此,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接機提供了條件。
激光焊接機因?qū)贌o接觸加工,沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題,同時,其不需使用電極,因此沒有電極污染或受損的顧慮,且易于以自動化進行高速焊接機亦可以數(shù)位或電腦控制。