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內(nèi)窺鏡自動(dòng)化激光焊接切割系統(tǒng)

日期:2024/11/15 1:26:31 作者:華馳激光 閱讀數(shù):396

我們描述了一種激光系統(tǒng),該系統(tǒng)是為內(nèi)窺鏡設(shè)備制造商生產(chǎn)的,用于切割和焊接多股不銹鋼導(dǎo)絲。在這篇文章中,我們將深入研究該激光系統(tǒng)的自動(dòng)化元件,以及它們?nèi)绾螏椭鷮?shí)現(xiàn)客戶的高生產(chǎn)量,準(zhǔn)確性和可重復(fù)性的目標(biāo)。

內(nèi)窺鏡自動(dòng)化激光焊接切割系統(tǒng)(一)

內(nèi)窺鏡激光系統(tǒng)的切割和封蓋

內(nèi)窺鏡自動(dòng)化激光焊接切割系統(tǒng)(二)

甲用于醫(yī)療裝置的基于激光的制造系統(tǒng)的內(nèi)窺鏡導(dǎo)絲- -使用高功率光纖激光器的發(fā)展。自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)將醫(yī)用級(jí)不銹鋼絞合電纜從供應(yīng)閥芯拉至精確長(zhǎng)度。該系統(tǒng)使用激光束轉(zhuǎn)向光學(xué)系統(tǒng)切割和加工激光切割電纜的每一端,以生成捕獲每根線的球形焊接帽。

內(nèi)窺鏡自動(dòng)化激光焊接切割系統(tǒng)(三)

自動(dòng)化如何改善激光系統(tǒng)的整體性能

內(nèi)窺鏡自動(dòng)化激光焊接切割系統(tǒng)(四)

1.生產(chǎn)力

用戶友好的編程界面提供簡(jiǎn)單的設(shè)置和較短的轉(zhuǎn)換時(shí)間,以保持高水平的生產(chǎn)力。我們的專有軟件有助于指導(dǎo)操作員; 他們只是選擇工作的規(guī)格,而系統(tǒng)主要完成剩下的工作。這可以節(jié)省寶貴的工作時(shí)間來(lái)承擔(dān)其他任務(wù)。

在該特定系統(tǒng)中,操作者可以定義導(dǎo)絲的長(zhǎng)度和要處理的導(dǎo)絲的數(shù)量??刂栖浖崾静僮鲉T將產(chǎn)品(不銹鋼線軸)裝入電線傳輸系統(tǒng)。然后系統(tǒng)拉動(dòng)電線,激光器進(jìn)行初始切割并焊接端部。

然后,自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)將電線拉至編程長(zhǎng)度,然后進(jìn)行第二次切割并焊接端蓋。然后將完成的導(dǎo)絲放入收集箱中,操作員驗(yàn)證其被切割成正確的長(zhǎng)度。

在操作員手動(dòng)驗(yàn)證之后,系統(tǒng)可以設(shè)置為消耗整個(gè)線軸或預(yù)定量的導(dǎo)線。一旦閥芯耗盡,或?qū)Ыz達(dá)到編程的生產(chǎn)水平,系統(tǒng)將停止。

在這個(gè)系統(tǒng)中,正在加工0.031英寸厚的多股不銹鋼絲,它有一個(gè)超過(guò)17,000英尺的卷軸。然而,這種相同的應(yīng)用可以很容易地進(jìn)行調(diào)整和編程,以根據(jù)客戶需求處理不同的導(dǎo)絲直徑。

2.高吞吐量

通過(guò)該激光系統(tǒng)的自動(dòng)化元件,客戶能夠?qū)崿F(xiàn)高吞吐量和可重復(fù)性。生產(chǎn)水平隨著被切割的導(dǎo)絲的長(zhǎng)度而變化,但是激光系統(tǒng)由于其自動(dòng)化能力而優(yōu)于其他選擇。

例如,該應(yīng)用的另一種選擇包括手動(dòng)機(jī)械切割和TIG焊接,但這對(duì)于大量切割來(lái)說(shuō)是極其緩慢的過(guò)程,并且在導(dǎo)絲的焊接端蓋處不能提供相同的一致質(zhì)量。

3.融入更大的制造流程

作為激光集成商,我們與客戶密切合作,確保我們開(kāi)發(fā)和構(gòu)建適合其更大流程的解決方案。在該應(yīng)用中,導(dǎo)絲不是成品,而是它們是其他內(nèi)窺鏡裝置的元件。

深入了解客戶的制造過(guò)程對(duì)于生產(chǎn)成功的激光系統(tǒng)至關(guān)重要。生產(chǎn)和產(chǎn)量必須與其總體需求保持一致,并考慮未來(lái)幾年的增長(zhǎng)潛力。