激光清洗在集電環(huán)除銹方面的應(yīng)用
日期：2024/11/15 1:10:30 作者：華馳激光 閱讀數(shù)：430齒輪箱作為動(dòng)車(chē)組轉(zhuǎn)向架.重要、.精密的部件之一，研究精準(zhǔn)、高效、自動(dòng)化的清洗技術(shù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。但齒輪箱中的關(guān)鍵零部件集電環(huán)極易銹蝕，極大地影響齒輪箱質(zhì)量、穩(wěn)定性和整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)使用壽命。
集電環(huán)零件的清洗質(zhì)量對(duì)動(dòng)車(chē)安全穩(wěn)定行駛有著至關(guān)重要的影響，在齒輪箱內(nèi)側(cè)軸承壓蓋的外側(cè)車(chē)軸上，安裝了集流環(huán)(外套筒)，接地裝置的碳刷在彈簧壓力的作用下與集流環(huán)保持徑向密貼，集流環(huán)收集車(chē)上的漏電電流,通過(guò)碳刷、導(dǎo)電板傳導(dǎo)至接地導(dǎo)線。電流的傳導(dǎo)過(guò)程為從集流環(huán)、碳刷、導(dǎo)電板、接地導(dǎo)線，.后整車(chē)接地。因此，對(duì)于集電環(huán)表面銹蝕的清洗具有重大意義，不僅可以大大提高使用壽命，還可以保證整個(gè)動(dòng)車(chē)的運(yùn)行安全，進(jìn)而尋找一種高效、高質(zhì)量的清洗方式至關(guān)重要。
對(duì)于集電環(huán)，現(xiàn)有的清洗技術(shù)主要為高壓水清洗法、機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法、超聲波清洗法和激光清洗技術(shù)。但這些傳統(tǒng)的除銹方法存在自身的局限性，如污染嚴(yán)重、清洗質(zhì)量難以保證、自動(dòng)化程度低下等問(wèn)題。
而目前激光除銹作為一種新興的清洗技術(shù)，利用激光除銹技術(shù)去除齒輪箱表面銹蝕具有清洗效率高、清洗質(zhì)量好、綠色環(huán)保與易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)，具有廣泛的應(yīng)用前景。利用激光除銹技術(shù)，對(duì)集電環(huán)表面銹蝕進(jìn)行激光除銹工藝實(shí)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了材料表面銹蝕的完整去除，顯露出銀白色的金屬基體。
根據(jù)國(guó)標(biāo)GB8923-88的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)集電環(huán)試樣原本銹蝕程度進(jìn)行判斷，發(fā)現(xiàn)鋼材表面已發(fā)生嚴(yán)重銹蝕，因此判斷試樣銹蝕等級(jí)為B級(jí)。由于表面銹蝕厚度極大，集電環(huán)表面嚴(yán)重銹蝕后在材料產(chǎn)生了許多凹坑，使得表面銹蝕的去除過(guò)程變得極為困難，而經(jīng)過(guò)激光除銹清洗后可以發(fā)現(xiàn)集電環(huán)表面銹蝕被完全去除，并且基材沒(méi)有受到損傷。
經(jīng)過(guò)優(yōu)化工藝清洗后的集電環(huán)表面清潔程度達(dá)到Sa2的標(biāo)準(zhǔn)，與原本試樣銹蝕等級(jí)為B級(jí)的表面相比，呈良好金屬光澤，表面無(wú)殘留銹蝕層，無(wú)不牢固粘接物，達(dá)到了清洗的效果。
集電環(huán)銹蝕去除工藝，我們利用.佳清洗工藝清洗，不僅獲得了潔凈與均勻的集電環(huán)表面，使得集電環(huán)可以在齒輪箱中進(jìn)行正常地工作，保證整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且整個(gè)激光除銹過(guò)程對(duì)集電環(huán)表面的基礎(chǔ)力學(xué)性能并不產(chǎn)生影響，這是傳統(tǒng)機(jī)械清洗手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。同時(shí)，經(jīng)過(guò)激光除銹后，集電環(huán)表面導(dǎo)電性能均恢復(fù)到未銹蝕前的導(dǎo)電性能，因此激光除銹方法對(duì)于集電環(huán)表面除銹具有重要應(yīng)用價(jià)值。