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漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。

激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。

在第一次激光清洗照射過后，先是將漆包線表面的一層附著物清洗掉，露出了一層黑色的部分，在第二次清洗之后，激光清洗將黑色的部分清洗掉，就呈現(xiàn)出了漆包線的本色，在清洗過后，可以很明顯的看出清洗的效果，而且激光清洗對漆包線的材質(zhì)沒有造成損傷。

激光清洗具有以下優(yōu)勢：

1、綠色清洗：不使用任何化學藥劑，清洗后的廢物為固體無害粉末，可以徹底解決化學清洗帶來的環(huán)境污染問題。

2、無損傷清洗：清洗時非研磨，無接觸，對基材無損傷。

3、低成本清洗：設備運行時只消耗極少的電量。

4、精密精準清洗：可以對指定區(qū)域進行精密精準清洗。

5、自動化清洗：可配套自動化設備，實現(xiàn)自動化清洗。

隨著人們環(huán)保和安全意識的日益增強，因具有無研磨、非接觸、無熱效應和適用于各種材質(zhì)的物體等特點，激光清洗被廣泛應用。同時，激光清洗可以解決傳統(tǒng)清洗方式無法解決的問題。